STANDARD
TEKNIK
Standard Teknik adalah serangkaian eksplisit
persyaratan yang harus dipenuhi oleh
bahan, produk, atau layanan. Jika bahan, produk atau jasa gagal memenuhi
satu atau lebih dari spesifikasi yang berlaku, mungkin akan disebut sebagai
berada di luar spesifikasi. Sebuah standard teknik dapat dikembangkan secara
pribadi, misalnya oleh suatu perusahaan,
badan pengawas, militer, dll. ini biasanya di bawah payung suatu sistem
manajemen mutu. Mereka juga dapat dikembangkan dengan standar organisasi yang
sering memiliki lebih beragam input dan
biasanya mengembangkan standar ini bisa menjadi wajib jika diadopsi oleh suatu
pemerintahan, kontrak bisnis, dll. Istilah standard teknik yang digunakan
sehubungan dengan lembar data (atau lembar spec). Sebuah lembar data biasanya
digunakan untuk komunikasi teknis untuk menggambarkan karakteristik teknis dari
suatu item atau menggunakan produk. Hal ini dapat diterbitkan oleh produsen
untuk membantu orang memilih produk atau untuk membantu Standar Teknik di
berbagai kegiatan dan hasil produksi
contohnya : ASME, ANSI, ASTM, TEMA, JIS, DIN, API, BSI, SNI, dan ISO.
1. ASME, didirikan sebagai American Society
of Mechanical Engineers, adalah asosiasi profesional yang, "mempromosikan
seni, ilmu pengetahuan, dan praktik rekayasa multidisiplin ilmu dan kerja sama
di seluruh dunia" melalui "pembangunan pendidikan, pelatihan dan
profesional lanjutan , kode dan standar, penelitian, konferensi dan publikasi,
hubungan dengan pemerintah, dan bentuk lain dari jangkauan. "kareananya
ASME adalah masyarakat teknik, organisasi standar, sebuah organisasi penelitian
dan pengembangan, sebuah organisasi lobi, penyedia pelatihan dan pendidikan,
dan organisasi nirlaba. Didirikan sebagai masyarakat rekayasa berfokus pada
teknik mesin di Amerika Utara, ASME telah menjadi multidisiplin dan global
ASME
didirikan pada tahun 1880 oleh Alexander Lyman Holley, Henry Rossiter
Worthington, John Edison Sweet and Matthias N. Forney dalam menanggapi berbagai
kegagalan uap boiler tekanan bejana. Dikenal untuk menetapkan kode dan standar
untuk perangkat mekanik, ASME melakukan salah satu operasi terbesar di dunia
penerbitan teknis, menyelenggarakan
konferensi teknis banyak dan ratusan kursus pengembangan profesional setiap tahun,
dan mensponsori penjangkauan banyak dan program pendidikan.
2. ANSI Didirikan pada tahun 1918, yang
merupakan hasil usaha gabungan dari the American Institute of Electrical
Engineers, the American Society of Mechanical Engineers, the American Society
of Civil Engineers, the American Institute of Mining and Metallurgical
Engineers, the American Society of Testing Materials and U.S Departement o War,
Navy and Commerce. Saat ini ANSI menjadi pendukung bagi International
Engineering Consortium (IEC), Organization for Standard, ISO
3. ASTM Internasional merupakan organisasi
internasional sukarela yang mengembangkan standardisasi teknik untuk material,
produk, sistem dan jasa. ASTM Internasional yang berpusat di Amerika serikat.
ASTM merupakan singkatan dari American Society for Testing and Material,
dibentuk pertama kali pada tahun 1898 oleh sekelompok insinyur dan ilmuwan
untuk mengatasi bahan baku besi pada rel kereta api yang selalu bermasalah.
Sekarang ini, ASTM mempunyai lebih dari 12.000 buah standar. Standar ASTM
banyak digunakan pada negara-negara maju maupun berkembang dalam penelitian
akademisi maupun industri. Contoh Standar di atas sangat membantu dalam proses
produksi. misalnya dapat mempredisikan tingkat keamanan bahan ataupun
ketersediaan bahan di pasaran.
4. TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers
Association) The Tubular Exchanger Manufacturers Association, Inc (TEMA) adalah
asosiasi perdagangan dari produsen terkemuka shell dan penukar panas tabung,
yang telah merintis penelitian dan pengembangan penukar panas selama lebih dari
enam puluh tahun. Standar TEMA dan perangkat lunak telah mencapai penerimaan di
seluruh dunia sebagai otoritas pada desain shell dan tube penukar panas
mekanik.
TEMA
adalah organisasi progresif dengan mata ke masa depan. Anggota pasar sadar dan
secara aktif terlibat, pertemuan beberapa kali setahun untuk mendiskusikan tren
terkini dalam desain dan manufaktur. Organisasi internal meliputi berbagai
subdivisi berkomitmen untuk memecahkan masalah teknis dan meningkatkan kinerja
peralatan. Upaya teknis koperasi menciptakan jaringan yang luas untuk pemecahan
masalah, menambah nilai dari desain untuk fabrikasi.
Apakah memiliki
penukar panas yang dirancang, dibuat atau diperbaiki, Anda dapat mengandalkan
pada anggota TEMA untuk memberikan desain, terbaru efisien dan solusi
manufaktur. TEMA adalah cara berpikir – anggota tidak hanya meneliti teknologi
terbaru, mereka menciptakan itu. Selama lebih dari setengah abad tujuan utama
kami adalah untuk terus mencari inovasi pendekatan untuk aplikasi penukar
panas. Akibatnya, anggota TEMA memiliki kemampuan yang unik untuk memahami dan
mengantisipasi kebutuhan teknis dan praktis pasar saat ini
5. JIS (Japanese Industrial Standards) Japanese
Industrial Standar (JIS) Menentukan standar yang digunakan untuk kegiatan
industri di Jepang. Proses standardisasi dikoordinasikan oleh Komite Standar
Industri Jepang dan dipublikasikan melalui Jepang Standards Association. Dalam era
Meiji, perusahaan swasta bertanggung jawab untuk membuat standar meskipun
pemerintah Jepang memang memiliki spesifikasi standar dan dokumen untuk tujuan
pengadaan untuk artikel tertentu, seperti amunisi. Ini adalah diringkas untuk
membentuk suatu standar resmi (JES tua) pada tahun 1921. Selama Perang Dunia
II, standar disederhanakan didirikan untuk meningkatkan produksi materiel.
Orang Jepang ini Standards Association didirikan setelah kekalahan Jepang dalam
Perang Dunia II pada tahun 1945. Industri Jepang Komite Standar peraturan yang
diumumkan pada tahun 1946, standar Jepang (JES baru) dibentuk. Hukum
Standardisasi Industri diberlakukan pada tahun 1949, yang membentuk landasan
hukum bagi Standar Industri ini Jepang (JIS). Hukum Standardisasi Industri direvisi
pada tahun 2004 dan “tanda JIS” (produk sistem sertifikasi) diubah, dan tanda
JIS baru diterapkan sejak tanggal 1 Oktober 2005 pada saat ulang sertifikasi.
Tanda lama boleh digunakan sampai 30 September 2008, untuk masa transisi 3
tahun, dan setiap pembuatan memperoleh sertifikasi baru atau memperbaharui
bawah persetujuan otoritas adalah kemudian dapat menggunakan tanda JIS baru.
Oleh karena itu semua JIS bersertifikat produk Jepang harus memiliki tanda JIS
baru setelah tanggal 1 Oktober 2008.
6. DIN, Institut Jerman untuk
Standardisasi, adalah organisasi swasta yang terdaftar sebagai asosiasi
nirlaba. Anggotanya berasal dari industri, asosiasi, otoritas publik,
perdagangan, perdagangan dan organisasi penelitian. Dengan kesepakatan dengan
Pemerintah Federal Jerman, DIN adalah badan nasional yang diakui standar yang
mewakili kepentingan Jerman dalam organisasi Eropa dan standar internasional.
Staf permanen di DIN mengkoordinasikan seluruh proses standardisasi di tingkat
nasional dan bertanggung jawab untuk mengatur partisipasi Jerman dalam standar
bekerja di tingkat Eropa dan internasional. Tugas dan tujuan DIN :
- Memastikan partisipasi semua pemangku kepentingan
terlepas dari posisi dan kemampuan bahasa ekonomi mereka
- Mempromosikan pergerakan
bebas barang melalui keterlibatan aktif dalam standardisasi internasional dan
Eropa
- Memegang sekretariat Eropa dan komite
internasional
- Mengadopsi standar Eropa dan internasional di
tingkat nasional
- Mempertahankan keseragaman dan konsistensi
dari koleksi standar
- Secara aktif memberikan kontribusi untuk
pembangunan consensus
- Terus mengoptimalkan infrastruktur state – of
– the – art – elektronik untuk pengembagan standar, untuk membuat standar
bekerja lebih mudah bagi para ahli
- Menghindari duplikasi pekerjaan.
7. API adalah standard yang dibikin oleh
American Petroleum Institute untuk memberikan ranking bagi viskositas dan
kandungan oli yang berlaku. Ijin oli dari berbagai perusahaan yang berbeda
dibandingkan dalam rangka menciptakan standard bobot viskositas. Juga ijin oli
dari berbagai perusahaan berbeda dibandingkan dalam rangka menciptakan standard
formulasi isi kandungan oli ( terutama untuk meyakinkan isi kandungan oli
sesuai dengan aturan system control polusi yang dikeluarkan pemerintah, seperti
katalitik converter, tetapi standard ini lebih mengacu pada oli untuk mesin
mobil daripada untuk mesin motor.
8. BSI Standar adalah Inggris Badan
Standar Nasional (NSB) dan merupakan pertama di dunia. Ia mewakili kepentingan
Inggris ekonomi dan sosial di semua organisasi standar Eropa dan internasional
dan melalui pengembangan solusi informasi bisnis untuk organisasi Inggris dari
semua ukuran dan sektor. BSI Standar bekerja dengan industri manufaktur dan
jasa, bisnis, pemerintah dan konsumen untuk memfasilitasi produksi standar
Inggris, Eropa dan internasional.
Bagian
dari BSI Group, BSI Standar memiliki hubungan kerja yang erat dengan pemerintah
Inggris, terutama melalui Departemen Inggris untuk Bisnis, Inovasi dan Keterampilan
(BIS). BSI Standar adalah nirlaba mendistribusikan organisasi, yang berarti
bahwa setiap keuntungan yang diinvestasikan kembali ke dalam layanan yang
disediakan. Sejak didirikan pada tahun 1901 sebagai Komite Standar Teknik, BSI
Group telah tumbuh menjadi sebuah organisasi global yang independen terkemuka
yang menyediakan jasa solusi bisnis berbasis standar di lebih dari 140 negara.
9. STANDAR NASIONAL INDONESIA SNI disusun
dengan maksud untuk membuat pengertian yang sama tentang istilah dan definisi
suatu produk pangan, menyeragamkan penamaan atau penyebutan produk pangan serta
menyiapkan acuan/pedoman istilah dan definisi dalam rangka standardisasi dan
sertifikasi produksi suatu produk pangan. Standar Nasional Indonesia (SNI),
adalah standar yang ditetapkan oleh Badan Standardisasi Nasional dan berlaku
secara nasional. Badan Standardisasi Nasional (BSN), adalah Badan yang membantu
Presiden dalam menyelenggarakan pengembangan dan pembinaan dibidang
standardisasi sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku. Standar
nasional Indonesia berlaku di seluruh wilayah Republik Indonesia. Standar
Nasional Indonesia bersifat sukarela untuk ditetapkan oleh pelaku usaha. (PP
nomor 102 tahun 2000 ) Standardisasi dimaksud untuk meningkatkan perlindungan
kepada konsumen, pelaku usaha, tenaga kerja, dan masyarakat lainnya baik untuk
keselamatan, keamanan maupun pelestarian fungsi lingkungan hidup, serta untuk
membantu kelancaran perdagangan dan mewujudkan persaingan usaha yang sehat dalam
perdagangan. Penerapan SNI untuk pangan ada yang diwajibkan (mandatory) dan ada
yang bersifat sukarela (Voluntary).
SNI
wajib untuk pangan mencakup produk :
1. Garam konsumsi Beryodium (SNI
01-3556-2000)
2. Gula Rafinasi (SNI SNI 01-3140.2-2006)
3. Tepung Terigu yang difortifikasi Fe (SNI
01.3751-2000/Rev.1995)
4. Air Minum dalam Kemasan (SNI
01-3553-2006)
5. Coklat Bubuk (SNI 3747:2009)
6. Minyak Goreng (SNI 01-3741-2002)
STANDAR MANAJEMEN
Pengertian
Standar Manajemen Mutu
Standar manajemen
adalah struktur tugas, prosedur kerja, sistem manajemen dan standar kerja dalam
bidang kelembagaan, usaha serta keuangan. Namun pengertian standar manajemen
akan lebih spesifik jika menjadi standar manajemen mutu, untuk mendukung
standarisasi pada setiap mutu produk yang di hasilkan perusahan maka hadirlah
Organisasi Internasional untuk Standarisasi yaitu Internasional Organization
for Standardization (ISO) berperan sebagai badan penetap standar internasional
yang terdiri dari wakil-wakil badan standarisasi nasional setiap negara
ISO didirikan pada 23
februari 1947, ISO menetapkan standar-standar industrial dan komersial dunia,
ISO adalah jaringan institusi standar nasional dari 148 negara, pada dasarnya
satu anggota pernegara, ISO bukan organisasi pemerintah ISO menempati posisi
spesial diantara pemerintah dan swasta. Oleh karena itu, ISO mampu bertindak
sebagai organisasi yang menjembatani dimana konsensus dapat diperoleh pada
pemecahan masalah yang mempertemukan kebutuhan bisnis dan kebutuhan masyarakat.
Proses sertifikasi
untuk persyaratan Standar Sistem Manajemen Mutu, misalnya ISO 9001:2000, adalah
diakui sebagai suatu upaya dan cara uji dari peningkatan kinerja dan
produktifitas perusahaan dan juga sebagai pembanding terhadap hasil kerja dan
pencapaian keunggulan bisnis. Yang dimaksud mutu disini adalah gambaran dan
karakteristik konsumen atau pelanggan dari barang atau jasa yang menunjukan
kemampuannya dalam memuaskan konsumen sesuai dengan kebutuhan yang di tentukan.
Dari uraian di atas
maka sangat penting sebagai mahasiswa teknik mesin untuk mengerti dan memahami
standar manajemen mutu karena standar manajemen mutu sangat berperan penting
terhadap kualitas produk atau output dari suatu perusahaan. Pemahaman standar
manajemen mutu yang bertarap internasional juga tentunya akan berpengaruh pada
pola berpikir dan cara bekerja mahasiswa di dunia industri, diharapkan
mahasiswa akan memiliki kualitas yang setarap kualitas internasional tentu akan
mampu bersaing dan menghasilkan output yang sangat berkualitas.
ISO
9000
ISO 9000 adalah
kumpulan standar untuk sistem manajemen mutu (SMM). ISO 9000 yang dirumuskan
oleh TC 176 ISO, yaitu organisasi internasional di bidang standardisasi. ISO
9000 pertama kali dikeluarkan pada tahun 1987 olehInternational Organization
for Standardization Technical Committee (ISO/TC) 176. ISO/TC inilah yang bertanggungjawab
untuk standar-standar sistem manajemen mutu. ISO/TC 176 menetapkan siklus
peninjauan ulang setiap lima tahun, guna menjamin bahwa standar-standar ISO
9000 akan menjadi up to date dan relevan untuk organisasi. Revisi terhadap
standar ISO 9000 telah dilakukan pada tahun 1994 dan tahun 2000.
1. adanya satu set prosedur yang
mencakup semua proses penting dalam bisnis
2. adanya pengawasan dalam proses pembuatan untuk
memastikan bahwa sistem menghasilkan produk-produk berkualitas;
3. tersimpannya data dan arsip penting
dengan baik;
4. adanya pemeriksaan barang-barang yang telah
diproduksi untuk mencari unit-unit yang rusak, dengan disertai tindakan
perbaikan yang benar apabila dibutuhkan.
5. secara teratur meninjau keefektifan
tiap-tiap proses dan sistem kualitas itu sendiri.
Sebuah perusahaan atau
organisasi yang telah diaudit dan disertifikasi sebagai perusahaan yang
memenuhi syarat-syarat dalam ISO 9001 berhak mencantumkan label “ISO 9001
Certified” atau “ISO 9001 Registered”.
Sertifikasi terhadap
salah satu ISO 9000 standar tidak menjamin kualitas dari barang dan jasa yang
dihasilkan. Sertifikasi hanya menyatakan bahwa bisnis proses yang berkualitas
dan konsisten dilaksanakan di perusahaan atau organisasi tersebut. Walaupan
standar-standar ini pada mulanya untuk pabrik-pabrik, saat ini mereka telah
diaplikasikan ke berbagai perusahaan dan organisasi, termasuk perguruan tinggi
dan universitas.
Kumpulan Standar ISO 9000
ISO 9000 mencakup standar-standar di
bawah ini:
1. ISO 9000 – Quality Management Systems –
Fundamentals and Vocabulary: mencakup dasar-dasar sistem manajemen kualitas dan
spesifikasi terminologidari Sistem Manajemen Mutu (SMM).
2. ISO 9001 – Quality Management Systems –
Requirements: ditujukan untuk digunakan di organisasi manapun yang merancang,
membangun, memproduksi, memasang dan/atau melayani produk apapun atau
memberikan bentuk jasa apapun. Standar ini memberikan daftar persyaratan yang
harus dipenuhi oleh sebuah organisasi apabila mereka hendak memperoleh
kepuasanpelanggan sebagai hasil dari barang dan jasa yang secara konsisten
memenuhi permintaan pelanggan tersebut. Implementasi standar ini adalah
satu-satunya yang bisa diberikan sertifikasi oleh pihak ketiga.
3. ISO 9004 –
Quality Management Systems – Guidelines for Performance Improvements: mencakup
perihal perbaikan sistem yang terus-menerus. Bagian ini memberikan masukan
tentang apa yang bisa dilakukan untuk mengembangkan sistem yang telah terbentuk
lama. Standar ini tidaklah ditujukan sebagai panduan untuk implementasi, hanya
memberikan masukan saja.
Masih
banyak lagi standar yang termasuk dalam kumpulan ISO 9000, dimana banyak juga
diantaranya yang tidak menyebutkan nomor “ISO 9000” seperti di atas. Beberapa
standar dalam area ISO 10000 masih dianggap sebagai bagian dari kumpulan ISO
9000. Sebagai contoh ISO 10007:1995 yang mendiskusikan Manajemen Konfigurasi
dimana di kebanyakan organisasi adalah salah satu elemen dari suatu sistem
manajemen.
ISO
mencatat “Perhatian terhadap sertifikasi sering kali menutupi fakta bahwa
terdapat banyak sekali bagian dalam kumpulan standar ISO 9000 . Suatu
organisasi akan meraup keuntungan penuh ketika standar-standar baru
diintegrasikan dengan standar-standar yang lain sehingga seluruh bagian ISO
9000 dapat diimplementasikan”. Sebagai catatan, ISO 9001, ISO 9002 dan ISO 9003
telah diintegrasikan menjadi ISO 9001. Kebanyakan, sebuah organisasi yang
mengumumkan bahwa dirinya “ISO 9000 Registered” biasanya merujuk pada ISO 9001.
SISTEM
MANAJEMEN PRODUKSI TQM
Total Quality
MANAGEMENT (TQM) mengacu pada penekanan kualitas yang meliputi organisasi
keseluruhan, mulai dari pemasok hingga pelanggan. TQM menekankan komitmen
manajemen untuk mendapatkan arahan perusahaan yang ingin terus meraih
keunggulan dalam semua aspek produk dan jasa penting bagi pelanggan. Ada
beberapa elemen bahwa sesuatu dikatakan berkualitas, yaitu:
1. Kualitas meliputi usaha memenuhi atau
melebihi harapan pelanggan
2. Kualitas mencakup produk, jasa,
manusia, proses, dan lingkungan
3. Kualitas merupakan kondisi yang selalu berubah
(apa yang dianggap berkualitas saat ini mungkin dianggap kurang berkualitas
pada saat yang lain).
4. Kualitas merupakan suatu kondisi dinamis yang
berhubungan dengan produk, jasa, manusia, proses, dan lingkungan yang memenuhi
atau melebihi harapan.
TQM sangat bermanfaat
baik bagi pelanggan, institusi, maupun bagi staf organisasi.
Manfaat TQM bagi
pelanggan adalah:
1. Sedikit atau bahkan tidak memiliki
masalah dengan produk atau pelayanan.
2. Kepedulian terhadap pelanggan lebih
baik atau pelanggan lebih diperhatikan.
3.
Kepuasan pelanggan terjamin.
Manfaat TQM bagi
institusi adalah:
1. Terdapat perubahan kualitas produk
dan pelayanan
2. Staf lebih termotivasi
3. Produktifitas meningkat
4. Biaya turun
5. Produk cacat berkurang
6.
Permasalahan dapat diselesaikan dengan cepat.
Manfaat TQM bagi staf
Organisasi adalah:
1. Pemberdayaan
2. Lebih terlatih dan berkemampuan
3.
Lebih dihargai dan diakui
Manfaat lain dari
implementasi TQM yang mungkin dapat dirasakan oleh institusi di masa yang akan
datang adalah:
1. Membuat institusi sebagai pemimpin (leader) dan
bukan hanya sekedar pengikut (follower)
2. Membantu terciptanya tim work
3. Membuat institusi lebih sensitif
terhadap kebutuhan pelanggan
4. Membuat institusi siap dan lebih
mudah beradaptasi terhadap perubahan
5.
Hubungan antara staf departemen yang berbeda lebih mudah
Tujuh konsep program
TQM yang efektif yaitu perbaikan berkesinambungan, Six Sigma, pemberdayaan
pekerja, benchmarking, just-in-time (JIT), konsep Taguchi, dan pengetahuan
perangkat TQM
Standar
Manajemen Six Sigma
Six Sigma adalah suatu
alat manajemen baru yang digunakan untuk mengganti Total Quality Management (
TQM ), sangat terfokus terhadap pengendalian kualitas dengan mendalami sistem
produksi perusahaan secara keseluruhan. Memiliki tujuan untuk, menghilangkan
cacat produksi, memangkas waktu pembuatan produk, dan mehilangkan biaya.Six
sigma juga disebut sistem komprehensive – maksudnya adalah strategi, disiplin
ilmu, dan alat – untuk mencapai dan mendukung kesuksesan bisnis. Six Sigma
disebut strategi karena terfokus pada peningkatan kepuasan pelanggan, disebut
disiplin ilmu karena mengikuti model formal,yaitu DMAIC ( Define, Measure,
Analyze, Improve, Control )dan alat karena digunakan bersamaan dengan yang
lainnya, seperti Diagram Paret (Pareto Chart) dan Histogram. Kesuksesan
peningkatan kualitas dan kinerja bisnis, tergantung dari kemampuan untuk
mengidentifikasi dan memecahkan masalah. Kemampuan ini adalah hal fundamental
dalam filosofi six sigma.
Six Sigma merupakan
pendekatan menyeluruh untuk menyelesaikan masalah dan peningkatan proses
melalui fase DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). DMAIC
merupakan jantung analisis six sigma yang menjamin voice of costumer berjalan
dalam keseluruhan proses sehingga produk yang dihasilkan memuaskan pelanggan.
Define adalah fase
menentukan masalah, menetapkan persyaratan-persyaratan pelanggan, mengetahui
CTQ (Critical to Quality).
Measure adalah fase mengukur tingkat
kecacatan pelanggan (Y).
Analyze adalah fase menganalisis
faktor-faktor penyebab masalah/cacat (X).
Improve adalah fase meningkatkan proses
(X) dan menghilangkan faktor-faktor penyebab cacat.
Control adalah fase
mengontrol kinerja proses (X) dan menjamin cacat tidak muncul
Thomas Pyzdek, seorang
konsultan implementasi Six Sigma dan penyusun buku “The Six Sigma Handbook”,
pada bulan Februari 2001, menjelaskan adanya perbedaan penting antara Six Sigma
dan TQM yaitu, TQM hanya memberikan petunjuk secara umum (sesuai dengan istilah
manajemen yang digunakan dalam TQM). Petunjuk untuk TQM begitu umumnya sehingga
hanya seorang pemimpin bisnis yang berbakat yang mampu menterjemahkan TQM dalam
operasional sehari-hari. Secara singkat, TQM hanya memberikan petunjuk
filosofis tentang menjaga dan meningkatkan kualitas, tetapi sukar untuk
membuktikan keberhasilan pencapaian peningkatan kualitas.
Kemudian konsep Total
Quality Control, di tahun 1950, menunjukkan bahwa kualitas produk bisa
ditingkatkan dengan cara memperpanjang jangkauan standar kualitas ke arah hulu,
yaitu di area engineering dan purchasing. Akan tetapi ada beberapa kelemahan
yang muncul pada pelaksanaan Total Quality Control yaitu :
Terlalu fokus pada
kualitas dan tidak memperhatikan isu bisnis kritis lainnya.
Implementasi Total Quality Control
menciptakan pemahaman bahwa masalah kualitas adalah masalahnya departemen
Quality Control, padahal masalah kualitas biasanya berasal dari ketidakmampuan
departemen lain dalam perusahaan yg sama.
Penekanan umumnya pada standar minimum
kualitas produk, bukan pada bagaimana meningkatkan kinerja produk.
Six Sigma dalam
pelaksanaannya menunjukkan hal-hal menjadi solusi permasalahan di atas :
1.
Menggunakan isu biaya, cycle time dan
isu bisnis lainnya sebagai bagian yg harus diperbaiki.
2.
Six sigma tidak menggunakan ISO 9000 dan
Malcolm Baldrige Criteria tetapi fokus pada penggunaan alat untuk mencapai
hasil yg terukur.
3.
Six sigma memadukan semua tujuan
organisasi dalam satu kesatuan. Kualitas hanyalah salah satu tujuan, dan tidak
berdiri sendiri atau lepas dari tujuan bisnis lainnya.
4.
Six sigma menciptakan agen perubahan
(change agent) yg bukan bekerja di Quality Department. Ban hijau (Green Belt)
adalah para operator yg bekerja pada proyek Six Sigma sambil mengerjakan
tugasnya.
Standar
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Pengertian (Definisi)
Sistem Manajemen K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) secara umum merujuk pada
2 (dua) sumber, yaitu Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan pada Standar OHSAS 18001:2007 Occupational
Health and Safety Management Systems.
Pengertian (Definisi)
Sistem Manajemen K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) menurut Permenaker No 5
Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja ialah
bagian dari sistem secara keseluruhan yang meliputi struktur organisasi,
perencanaan, tanggung-jawab, pelaksanaan, prosedur, proses dan sumber daya yang
dibutuhkan bagi pengembangan, penerapan, pencapaian, pengajian dan pemeliharaan
kebijakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam rangka pengendalian resiko yang
berkaitan dengan kegiatan kerja guna terciptanya tempat kerja yang aman,
efisien dan produktif. Sedangkan Pengertian (Definisi) Sistem Manajemen K3
(Keselamatan dan Kesehatan Kerja) menurut standar OHSAS 18001:2007 ialah bagian
dari sebuah sistem manajemen organisasi (perusahaan) yang digunakan untuk
mengembangkan dan menerapkan Kebijakan K3 dan mengelola resiko K3 organisasi
(perusahaan) tersebut.
Elemen-Elemen Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja bisa beragam tergantung dari sumber (standar)
dan aturan yang kita gunakan. Secara umum, Standar Sistem Manajemen Keselamatan
Kerja yang sering (umum) dijadikan rujukan ialah Standar OHSAS 18001:2007,
ILO-OSH:2001 dan Permenaker No 5 Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
OHSAS
18000
Standar OHSAS 18000
merupakan spesifikasi dari sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja
internasional untuk membantu organisasi mengendalikan resiko terhadap kesehatan
dan keselamatan pekerjanya. dalam perusahaan harus memiliki standar OHSAS
18000, hal ini penting bagi keselamatan kerja di perusahaan sehingga akan
menghasilkan produksi yang berjalan lancar dan berdampak baik bagi karyawan
untuk mencegah atau memperkecil tingkat kecelakaan.
Apabila perusahaan
tersebut bergerak di bidang industri yang memproduksi suatu barang dengan
menggunakan alat-alat berat yang paling diutamakan adalah kesehatan dan
keselamatan karyawan dalam bertugas, sehingga perusahaan harus memperhatikan
kebutuhan fisik terhadap karyawan, seperti memberi makan kepada karyawan pada
waktu jam makan & istirahat yang cukup umtuk menjaga kesehatan karyawan.
begitu juga dibutuhkan keselamatan kerja dalam bertugas, oleh karena itu
perusahaan membuat aturan/prosedur untuk diterapkan pada karyawannya. bagi
keselamatan karyawan harus lah menggunakan pakaian yang aman atau pelindung
diri menurut aturan perusahaan sehingga memperkecil tingkat kecelakan. Dengan
adanya OHSAS 18000 perusahaan pun akan berjalan dengan baik karena kesehatan
dan keselamatan kerja bagi karyawan sangat diperhatikan dan menguntungkan bagi
perusahaan dalam meningkatkan hasil produksi, dalam hal ini berdampak positif
sehingga saling menguntungkan bagi perusahaan maupun karyawan.
STANDAR
MANAJEMEN LINGKUNGAN
Standar
Manajemen adalah serangkaian syarat-syarat dan sistem-sistem yang harus
dipenuhi dalam mengatur permasalahan yang ada di dalam suatu bidang.
Standar-standar manajemen terdiri dari ISO 14000, ISO 9000, OHSAS 18000 dan
lain-lain.
•
ISO 14000
Standar
manajemen lingkungan yang sifatnya sukarela tetapi konsumen menuntut produsen
untuk melaksanakan program sertifikasi tersebut. Pelaksanaan program
sertifikasi ISO 14000 dapat dikatakan sebagai tindakan proaktif dari produsen
yang dapat mengangkat citra perusahaan dan memperoleh kepercayaan dari konsumen.
Dengan demikian maka pelaksanaan Sistem Manajemen Lingkungan (SML) berdasarkan
Standar ISO Seri 14000 bukan merupakan beban tetapi justru merupakan kebutuhan
bagi produsen (Kuhre, 1996).
•
ISO 9000
kumpulan
standar untuk sistem manajemen mutu (SMM). ISO 9000 yang dirumuskan oleh TC 176
ISO, yaitu organisasi internasional di bidang standardisasi. ISO 9000 pertama
kali dikeluarkan pada tahun 1987 oleh International Organization for
Standardization Technical Committee
(ISO/TC) 176. ISO/TC inilah yang bertanggungjawab untuk standar-standar
sistem manajemen mutu. ISO/TC 176 menetapkan siklus peninjauan ulang setiap
lima tahun, guna menjamin bahwa standar-standar ISO 9000 akan menjadi up to
datedan relevan untuk organisasi. Revisi terhadap standar ISO 9000 telah
dilakukan pada tahun 1994 dan tahun 2000.
•
OHSAS 18000
Standar
OHSAS 18000 merupakan spesifikasi dari system
kesehatan dan keselamatan kerja Internasional untuk membantu organisasi
mengendalikan resiko terhadap kesehatan dan keselamatan personilnya.
ISO
14000
Standar manajemen
lingkungan yang sifatnya sukarela tetapi konsumen menuntut produsen untuk
melaksanakan program sertifikasi tersebut. Pelaksanaan program sertifikasi ISO
14000 dapat dikatakan sebagai tindakan proaktif dari produsen yang dapat
mengangkat citra perusahaan dan memperoleh kepercayaan dari konsumen. Dengan
demikian maka pelaksanaan Sistem Manajemen Lingkungan (SML) berdasarkan Standar
ISO Seri 14000 bukan merupakan beban tetapi justru merupakan kebutuhan bagi
produsen (Kuhre, 1996).
ISO 14000 adalah
standar internasional tentang sistem manejemen lingkungan (Rothery, 1995) yang
sangat penting untuk di ketahui dan di laksanakan oleh seluruh sektor industri.
Mengapa di katakan sangat penting? Itu sangat jelas sekali bahwa segala
aktivitas di semua sektor industri keci, besar akan berpemgaruh pada lingkungan
yang akan sangat berpengaruh bagi makluk hidup di sekitarnya, bukan hanya kita
sebagai mausia, tetapi hewan dan tumbuhan akan juga mendapatkan dampaknya.
Dalam mengelola lingkungan
maka dibutuhkan standar yang jelas, yaitu ISO 14000. Sistem ISO 14000 adalah
standar sistem pengelolaan lingkungan yang dapat diterapkan pada bisnis
apapun, terlepas dari ukuran, lokasi, atau pendapatan. Tujuan dari sitem ini
adalah untuk mengurangi kerusakan lingkungan yang disebabkan oleh bisnis dan
untuk mengurangi polusi dan limbah yang dihasilkan oleh bisnis.
Manfaat dari ISO 14000 adalah :
1. Pengelolaan lingkungan yang lebih
efektif dan efisien dalam organisasi
2. Untuk menyediakan tools yang berguna dan
bermanfaat dan fleksibel sehingga mencerminkan organisasi yang baik.
3. Dapat mengidanfikasi, memperkirakan dan mengatasi
resiko lingkungan yang mungkin timbul.
4. Dapat menekan biaya produksi dapat mengurangi
kecelakan kerja, dapat memelihara hubungan baik dengan masyarakat, pemerintah
dan pihak – pihak yang peduli terhadap lingkungan.
5. Memberi jaminan kepada konsumen mengenai komitmen
pihak manajemen puncak terhadap lingkungan.
6. Dapat meningkat citra perusahaan,meningkatkan
kepercayaan konsumen dan memperbesar pangsa pasar.
7. Menunjukan ketaatan perusahaan terhadap perundang
– undangan yang berkaitan dengan lingkungan.
8. Mempermudah memperoleh izin dan akses
kredit bank.
9.
Dapat meningkatakan otivasi para pekerja.
ISO 14000 menawarkan
guidance untuk memperkenalkan dan mengadopsi sistem manajemen lingkungan
berdasarkan pada praktek – praktek terbaik, hampir sama di ISO 9000 pada sistem
manajemen mutu yang sekarang diterapkan secara luas. ISO 14000 ada untuk
membantu organisasi meminimalkan bagaimana operasi mereka berdampak negatif
pada lingkungan. Sistem ini dapat diterapkan berdampingan dengan ISO 9000.
Sertifikasi ISO 14000
Agar suatu organisasi
dianugerahi ISO 14000 mereka harus diaudit secara eksternal oleh badan audit
yang telah terakreditasi. Badan sertifikasi harus diakreditasi oleh ANSI-ASQ,
Badan Akreditasi Nasional di Amerika Serikat, atau Badan Akreditasi Nasional di
Irlandia.
Memahami konsep ISO 14000
Konsep utama yang
merupakan kunci untuk menjalankan ISO 14000 adalah Manajemen dan Kebijakan
Kinerja Lingkungan. Manajer puncak harus menetapakan kebijakan lingkungan
organisasi dan menjamin bahwa kewajiban:
1.
Sesuai dengan sifat, skala dan dampak lingkungan kegiatan, produk atau
jasa.
2. Termasuk komitmen untuk peningkatan berkelanjutan
dan pencegahan pencemaran.
3. Termasuk komitmen untuk patuh terhadap peraturan
lingkungan terikat dan persyaratan –
persyaratan lain terhadap perusahaan.
4. Memberiakan kerangka kerja untuk membuat dan
menkaji tujuan dan sasaran lingkung.
5. Didokumentasikan, diterapkan dipelihara dan
dikomunikasikan kepadasemua karyawan.
6. Tersedia kepada masyarakat.
Sumber :
1. http://clearinghouse.pom.go.id/content-standar-nasional-indonesia.html
2. https://seftianandriasandi.wordpress.com/2012/03/12/standar-manajemen-six-sigma/
3. https://csagboyz.wordpress.com/2016/01/05/standar-teknik-dan-standar-manajemen/
Sumber :
1. http://clearinghouse.pom.go.id/content-standar-nasional-indonesia.html
2. https://seftianandriasandi.wordpress.com/2012/03/12/standar-manajemen-six-sigma/
3. https://csagboyz.wordpress.com/2016/01/05/standar-teknik-dan-standar-manajemen/
